在铱块回收过程中，杂质处理与质量控制是确保回收效率和产品质量的关键环节。下面，我们将详细探讨铱块回收过程中的杂质处理与质量控制。

一、杂质处理

1. 识别杂质种类：首先，要对废料中的杂质进行识别，了解其种类、含量及分布情况。这有助于确定合适的处理方法。

2. 物理分离：对于一些比重较大或形状特殊的杂质，可以通过物理方法进行分离，如磁选、重选等。

3. 化学溶解：对于一些可溶于特定溶液的杂质，可以通过化学溶解的方法将其去除。选择合适的溶解剂和溶解条件，确保杂质充分溶解并分离。

4. 高温熔炼：对于一些难以通过物理或化学方法去除的杂质，可以在高温下进行熔炼处理。通过控制熔炼温度和时间，使杂质与铱有效分离。

二、质量控制

1. 严格控制原料质量：确保收集到的废料符合回收要求，避免含有大量杂质或污染物质。

2. 工艺参数监控：在回收过程中，要密切监控各项工艺参数，如温度、压力、时间等，确保工艺稳定并达到预期效果。

3. 产品检测与评估：对回收得到的铱块进行质量检测，包括纯度、成分、物理性质等。根据检测结果对产品质量进行评估，确保符合相关标准和要求。

4. 建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，包括原料验收、过程监控、产品检测等环节。通过定期对体系进行审查和改进，确保质量控制的持续性和有效性。

总之，在铱块回收过程中，杂质处理与质量控制是确保回收效率和产品质量的关键环节。通过识别杂质种类、选择合适的处理方法，并严格控制原料质量和工艺参数，可以确保回收得到的铱块符合相关标准和要求。