冶炼厂炼金、炼银，无论是成品、半成品，主要用中频炉、焦炭炉两种。熔炼冶炼渣属贵金属回收过程，其过程也是用上述两种炉熔炼。中频炉的坩埚一般在300#—500#之间，熔炼能力大些。焦炭炉的坩埚在20#—30#之间，熔炼能力小一些。在回收过程中，都是待冶炼渣炼成

熔融状态时，而且流动性良好情况下，慢慢加入10—15%的金属铅，使其在坩埚内形成铅雨，起到最大限度回收金、银的效果。加完金属铅后过3—5 分钟后出炉，得到贵铅和渣。回收效果好的渣品位较低，一般在5—15g/t，可返回球磨，进入氰化系统灰吹是金、银等贵金属与铅、铜、锌等贱金属分离的重要手段。灰吹盘一般用水泥、白灰均匀混合压制而成，其比例各占50%，形状如锅底形，根据贵铅量可大可小。上面用大块焦炭围成拱形，顶部用￠1寸铁管通过鼓风机鼓入空气，整个过程用木柴或木炭加热。焦炭保温加

热作用，温度控制在850℃左右。在灰吹过程中，金、银等贵金属不但与金属铅分离，同时也能将进入铅中的铜、锌、锡、铁等绝大部分贱金属除去。因此，最后得到的金银和合质金相对比较纯，有利于金银提纯。

灰吹过程可分为三个阶段：贵铅的装入和熔化；铅及贱金属的氧化和吸收；炫色和闪光熔铅和脱皮。将贵铅放入铅盘后，用木柴或木炭（木炭最好）加热到贵铅全部熔化，起初表面上有一层暗黑的浮渣，将其用铁钩搂出来，露出融化的贵铅面。若炉内温度合适，则经过1—2分钟后，融铅开始发亮，片刻间呈现光辉的融铅表面，这种现象叫脱皮。如果延迟了2—3分钟还没脱皮，可能是温度偏低，不然就是因为贵铅中存在大量的锡、镍、铜等贱金属杂质。

如果贵铅中杂质太多，就只有升高温度灰吹，但这样，金银的损失增大了。氧化和吸收。由于整个过程都用鼓风机加氧，故有下列反应2Pb+O2=2PbO+52.1千卡已熔化的氧化铅渗入铅盘中，小部分氧化铅成气体挥发掉。由于氧化铅被吸收，围绕着铅盘出现一个圆环，其位置恰好在融铅上面。假如圆环是亮红色，表示灰吹温度太高，如果灰吹温度太低熔融的氧化铅会凝固，灰吹也停止进行，这种现象叫冻结。冻结现象经常发生在灰吹后期。多加入木炭以提高温度，使灰吹顺利进行。炫色和闪光。在灰吹过程将要结束之前必须升高温度，因为这时融铅的表面减少，氧化所产生的热量也相对减少，并且随着融铅减少，铅中贵金属的比例增高，合质金更难熔化了，为了除尽最后一滴铅，最后的温度应到900℃，但也不要升得太高，那样会造成金银的损失加大。合质金中银的成分越高，它的形状越圆，并映出氧化铅的滴子在它面上移动，随着最后一滴氧化铅的除去，在合质金上面留下一层厚薄不同的氧化铅薄膜，产生了光的干扰作用，合质金呈旋转现象并有似虹的连续色彩，这种现象称为炫色。炫色只持续几秒钟之久。色彩消失后，合质金变暗，隔几秒钟后合质金上最后闪耀一次光辉，这种现象称之为闪光。呈现闪光表示灰吹作业已结束，便可将合质金取出。

贫炭、炭末活性炭经过吸附金、银，再解吸电解，过几次后其活性比较差了，吸附能力也大大减弱，从而影响到了金、银回收率，因此炭浆厂每年都淘汰许多炭。再就是活性炭在与矿浆的摩擦过程中产生炭末，其品位较高。解吸电解过程中也产生炭末，其品位更高，有非常高的价值。很多炭浆厂往往将它们以较低的价格卖掉，实在令人遗憾。