钽资源少，价格昂贵，二次资源利用具有特殊意义。铌钽二次资源包括两部分：一部分是钽铌冶炼和加工过程中产生的废料，另一部分是钽铌和铌制品在使用过程中报废的元器件。目前从二次资源回收的钽，约占钽原料量的15%～20%。 按废料形态分，钽铌废料主要有纯金属、化合物和合金三类。纯金属废料一般经化学清洗后采用真空熔炼、电子束熔炼和氢化制粉等火灶台冶炼方法回收。

化合物和合金等废料种类多、成分复杂，为此开发了各种回收工艺。以下为较有代表性的湿法工艺。 一、硬质合金是以碳化钨为基本的复合碳化物(WC-TiC-TaC-NbC)和钛钴一起组成的合金，成分复杂，钽铌含量较低，一般仅作为富集物回收。 (一)锌处理法 该法工艺流程见图 

1。烧结碳化

物先在 800℃下用液态锌进行分解处理使碳化物粒子与金属钛钴间的结合键断裂。分解物再用真空蒸馏分离锌，并循环使用。脱锌后的产物经细磨并氧化，然后进行碱处理和水浸，钨以 NaWO3 形式进入浸出液(从中制取仲钨酸铵)，脱钨渣再用硫酸浸出钴和钛(再从硫酸液中进一步分离和回收钴和钛)，浸出渣即为钽铌富集物。 图 1 硬质合金废料回收钽铌 (二)硝酸钠熔融富集法 硬质合金废料先在 700～800℃下和硝酸钠一起进行熔融处理，使硬质合金碳化物发生分解和氧化，主要反应和 25.3.1 节所涉及的反应相同。所得熔融物先用水浸出钨(随后提取钨)，过滤后的渣用盐酸浸出钴(随后回收钴)，钽和铌最后富集在盐酸浸出渣中。所得富集物含 Ta2O530.4%，WO31.26%，TiO238.6%

二、钽电容器废料处理 废钽电容器回收比较复杂，特别是金属包壳的液体型钽电容器须先用化学法(电解法、王水酸洗等)或机械化方法除去外壳，然后用钠还原法或碳还原法脱氧，再进行电子束熔炼得到钽锭。树脂包壳固体型钽电容器先用硫酸处理去除塑料外壳;对片型电容器则粉碎后用磁选方未予拣出导线，用重选方法分离掉塑料，剩下的阳极块用氢氧化钠浸出锡，用硝酸溶解银，用盐酸浸出锰，用钠还原法脱氧，然后用电子束炉熔炼得到钽锭。工艺简图见图

固体电容器回收钽工艺简即用铝作还原剂，将单晶粉体还原成铌铁或金属钽或铌，再用电子束炉熔炼得到纯钽或铌。湿法主要有碱处理法，工艺流程见图 3。废钽酸锂单晶粉碎后在 700～800℃下和氢氧化钠熔融，熔合反应为：

LiTaO3+10NaOH=2Na2TaO5+Li2O+5H2O 熔体进行水解处理，使 Na2TaO5转化为 Na2O-Ta2O5 水合物：6Na5TaO5+36H2O=4Na2O-3Ta2O5-25H2O+22NaOH 沉淀物用 6mol/L 的盐酸处理，使钽水合物转化为 Ta2O5-

xH2O，锂生成 LiCl 而与钽分离。