离子交换和吸附工艺多年来一直用于贵金属的工业生产。矿浆中的碳或树脂以及柱中的碳或树脂，都是从原生矿生产黄金的古老而著名的技术。由于这些技术对更稀释的溶液更方便，它们在处理浸出液和废水以集体或选择性地去除贵金属离子方面找到了自己的位置。其中一些还用于贵金属回收技术，包括铑回收。

采用Amberlite IRA900离子交换树脂，从初始浓度约10ppm开始，成功地实现了Rh与氯介质中其他金属离子的分离，吸附百分率>95%。

事实上，过程动力学非常缓慢，几乎需要10到12(在某些情况下是24)小时才能在出口流中达到所需的浓度[12]。这就是选择性的问题，就像SX技术一样。也就是说，IX树脂会集体吸附PGM，因此这项技术更适用于将PGM离子与溶液中的其他离子分离[13]。在这方面，IX工艺更适合于贵金属生产和电镀厂的洗涤水。这类水的组成不同，但通常金属离子浓度很低，酸含量也很低，在硝酸铑回收技术中出现的数量相当高。

离子形式的金属与金属离子的胶结作用可用一个总的化学计量方程来描述：Mman++nMe1=MMe+nMe1m+(1)式中：Me，Me1分别是被还原和氧化的金属；m，n是反应中交换的电子数和化学计量系数。

胶结是一种古老但高效的工艺，目前仍在工业规模上使用。在某些情况下，胶凝作用用于从含铂族金属回收离子的浸出液或废水中集体或选择性地还原PGMS[14]。通常使用锌粉作为电还原剂，但在某些情况下，铝、铁或铜粉的标准电位比锌高得多，但仍低于本文所考虑的PGMS的标准电位。由于每种PGM的标准电位都很高：Rh~(3+)/Rh=0.8V，Pd~(2+)/Pd=0.987 V，PtCl4~(2-)/Pt=0.758 V，所以每种胶凝金属的标准电位如下：锌/锌=-0.763 V；Fe~(2+)/Fe=-0.44V；铜/铜=0.337 V。

胶合技术简单且易于控制，使还原的金属以其元素的形式存在，并在出口流中实现非常低的离子浓度。这个过程可以认为是不可逆的，因为相应的平衡常数可能达到很高的值。主要的缺点是，胶结金属的纯度不够高(在最好的情况下<95%)，含有一定数量的金属用于胶结，必须进一步提纯到所需的纯度。这需要一个额外的步骤，要么是火法，要么是湿法冶金法，以提纯这种粘合的金属。在湿法冶金的情况下，可以用适当的酸溶液处理粘结金属，溶解残留的粘结金属，分相后，漂洗和干燥。