由于提高了点火性能火花塞有助于废气的净化，有一个火花塞设有一个贵金属构件（尖端），它具有高火花从接地电极的内表面向中心电极突出。在里面火花塞具有这种结构，因为接地电极可以设置得更远离火花与现有的放电间隙相比，难以产生火焰和火花在生长过程的初始步骤中，放电间隙与接地电极接触。相应地，由于与接地电极接触而导致的火焰核的热损失，即所谓的熄火，对生长的抑制得到了缓解，从而可以提高点火性能。

火花塞多少钱一顿.在里面火花塞采用这种结构，由于对贵金属构件施加更大的热负荷，因此担心在贵金属构件与接地电极之间的接合部分可能发生裂纹或剥离。因此，在贵金属构件与接地电极的接合部，在构件与电极之间夹设有线膨胀系数在构件与电极之间的基部（中间构件）。各类火花塞回收价格表,为什么要对火花塞进行回收贵金属部件与基部的结合部容易产生大的热负荷。因此，通过降低可能在结合部分上产生的热应力，防止了裂纹和分离等的产生。

一种回收贵金属回收的方法火花塞回收，包括以下步骤：

(1) 选择废物火花塞含有贵金属回收在废料上切割分离中心电极和侧电极火花塞，收集得到电极材料；

(2)在步骤(1)得到的电极材料中加入硝酸，加热保温，常温冷却，过滤，滤渣用去离子水洗涤至中性，得到经初级酸处理的电极材料疗;

(3)在步骤(2)中进行一次酸处理的电极材料中加入硫酸和水，用去离子水浸泡、过滤、洗涤滤渣至中性，得到二次酸处理的电极材料；

(4)在步骤(3)中二次酸处理的电极材料中加入盐酸，加热保温，常温冷却，过滤，滤渣用去离子水洗涤至中性，得到电极材料经叔酸处理；

(5)对步骤(4)中经过叔酸处理的电极材料进行筛选，得到贵金属回收回收材料；

(6)在步骤(5)得到的贵金属回收材料中加入王水，加热保温，常温冷却，过滤，滤渣用去离子水洗涤至中性，得到渣料，连续加热，将滤液浓缩，缓慢加入氯化铵，过滤得到氯铂酸铵沉淀，将氯铂酸铵沉淀成浆，加入水合肼还原处理，得到海绵状铂；

(7)将步骤(6)得到的渣料加入银液中，搅拌，常温冷却，加入硝酸，过滤，滤渣用去离子水洗涤至中性，得到金属粉末；

(8)和(4)将步骤(7)得到的金属粉末加入王水中溶解、过滤，滤渣用去离子水洗涤至中性，得到铱粉。

步骤(1)的切割方式是在废料上切割分离中心电极和侧电极。火花塞通过采用切割模具。步骤(2)中硝酸的质量分数为68％，加热温度为60-80℃，保温3-5分钟。步骤（3）中，硫酸的质量分数为98%，硫酸与水的质量比为1:3，浸泡时间为5-7分钟。步骤(4)中盐酸的质量分数为15％，加热温度为75～85℃，保温时间为5～7分钟。步骤(5)中的筛分采用150-200目筛网。步骤(6)中的加热温度为75-85℃，保温5-7分钟。

此外，恢复贵金属回收工艺火花塞还包括以下步骤：

(1)打磨其余部分火花塞将中心电极和侧电极切断后得到研磨材料；

(2)从步骤(1)的研磨材料中筛选出残留金属；

进一步地，步骤（2）中的残留金属筛分火花塞采用重选工艺，以水为介质，残留金属火花塞根据不同的矿物密度进行筛选和分离。