钯从一个花费钯树脂催化剂，属于树脂技术领域贵金属冶炼。该方法包括以下步骤：将废液混合钯树脂催化剂、粘合剂和金属氧化铁按比例进行真空炭化；高温熔炼，雾化制得钯-铁合金粉末；用硫酸处理得到钯浓缩和含铁滤液；

将三氯化铁溶液加入钯浓缩物质溶解，过滤得到钯氯化物溶液，加入水合肼还原得到粗品钯粉末。该方法避免了不完整的问题钯湿法工艺存在溶出、废液量大等问题，另一方面，该方法在真空条件下碳化，将树脂转化为碳，用作高温冶炼的还原剂，存在以下问题。

热解法焙烧烟气量大、损失钯避免了挥发等，整个过程不使用具有挥发性和腐蚀性的盐酸和强氧化性的硝酸，具有收率高、环境友好、成本低等优点，具有良好的产业化展望。

钯树脂催化剂具有选择性强、产品收率高、对设备无腐蚀、生产成本低等优点，广泛应用于石油化工等行业。随着使用时间的增加，钯树脂催化剂中毒并变成废钯树脂催化剂。该材料具有高钯内容和重要恢复价值。

目前，富集回收效率钯采用热解法焙烧高，但产生大量烟气，损失钯很大。提取公开了一种回收方法钯从钯-含废催化剂，包括以下步骤：

1) 废料预处理：钯将复合液含废催化剂，过滤得到钯- 含滤渣；

2) 减少钯氧化物钯: 减少钯废渣中的氧化物转化为元素钯通过使用还原剂与钯- 含滤渣；

3) 溶于酸得到钯离子：无机酸与所得单质反应钯获得存在于钯离子态；

4) 更换获得钯: 替换钯酸溶液系统中的离子采用金属海绵更换方法钯;

5) 精炼钯: 并进一步减少获得的金属 钯通过使用氢气获得高纯度金属 钯. 湿法提取存在废液量大、收率高等问题钯.

钯从原材料到钯富集度99.5%以上，钯原油中的含量钯出粉率99.0%以上，收率高。该方法避免了不完整的问题钯湿法工艺存在溶出、废液量大等问题，另一方面，该方法在真空条件下碳化，将树脂转化为碳，用作高温冶炼的还原剂，存在以下问题。

热解法焙烧烟气量大、损失钯避免了挥发等，整个过程不使用具有挥发性和腐蚀性的盐酸和强氧化性的硝酸，具有收率高、环境友好、成本低等优点，具有良好的产业化展望。

钯树脂催化剂、羧甲基纤维素和氧化铁按比例配比，其中羧甲基纤维素的添加量为失效重量的1.0%钯树脂催化剂，三氧化二铁的添加量为失效重量的2倍钯树脂催化剂，加入三氯化铁溶液溶解钯富集，其中三氯化铁的摩尔量是三氯化铁摩尔量的3倍钯, 过滤得到钯氯化物溶液，加入水合肼还原得到粗品钯粉末，其中水合肼的摩尔量是其摩尔量的2倍钯. 从原料到钯富集钯收率为 99.6%，钯原油中的含量钯粉末为 99.2%。